ContractMobiliario a medida para proyectos de hostelería.
Fabricamos mobiliario a medida para proyectos de hostelería. Restaurantes, bares, alojamientos y mobiliario contract para hoteles. La especialización del taller es el tapizado, con bancadas, sofás corridos, sillería tapizada, cabeceros y piezas especiales que no existen en catálogo y que cada proyecto necesita resueltas de otra manera.
El mobiliario comercial a medida que fabricamos responde a series cortas y medianas con consistencia de acabado entre unidades. El encaje está en el proyecto que necesita una serie pensada para su espacio, fabricada con criterio de uso intensivo y coordinada con el resto de la obra.
Entramos desde planos técnicos de arquitectura, desde una referencia visual que hay que adaptar al espacio, o desde un diseño propio que desarrollamos con el cliente cuando el proyecto no parte de un estudio. Validación técnica antes de fabricar y producción con alcance nacional.
método de trabajo
Un proyecto contract empieza con la definición inicial del proyecto y la toma de medidas. Recogemos planos, necesidades de uso, referencias visuales y condicionantes del espacio. Sobre esa base confirmamos la viabilidad técnica de la fabricación a medida. Es el primer punto de control de la relación. Revisamos viabilidad, dimensiones, ergonomía y compatibilidad con la obra antes de comprometer materiales ni calendario.
La selección de materiales se decide con el cliente y con el estudio cuando lo hay. Trabajamos contra indicadores de rendimiento, y dejamos por escrito qué tejido, piel, espuma y estructura entran en el proyecto. Esta decisión queda cerrada antes de iniciar la producción.
En algunos encargos, cuando la pieza, el volumen o el encaje con el espacio lo justifican, fabricamos una unidad previa para aprobación.
Con la decisión técnica cerrada, se inicia la producción. La entrega se planifica contra el cronograma de obra y se coordina con el responsable del proyecto.
creación de prototipos
Cuando hablamos de una serie amplia, de una pieza compleja, de una geometría poco habitual o de un acabado que conviene ver antes de comprometer el resto, fabricamos una unidad previa a escala real.
Sobre esa unidad se validan dimensiones, ergonomía, comportamiento del tejido o la piel, costuras, acabados y encaje con el espacio. La aprobación puede venir del cliente, del estudio o de ambos, según cómo esté organizado el proyecto.
Una vez aprobada, esa unidad queda como referencia del encargo. Lo que se fabrica después se produce contra esa pieza, con los mismos patrones, la misma tensión de tela y el mismo control de acabado. Es la forma más directa de cerrar la distancia entre lo que se aprueba sobre plano y lo que finalmente llega al local.
Materiales y rendimiento
El criterio de selección de materiales es el uso intensivo. Todo se evalúa por rendimiento operativo, por encima de cualquier consideración de catálogo o tendencia. El mobiliario de hostelería funciona bajo rozamiento constante, manchas, productos de limpieza y años de servicio diario, y eso condiciona cada decisión de tejido, piel, espuma y estructura.
En tejidos técnicos contract trabajamos con familias seleccionadas por abrasión, pilling y resistencia a la luz. Cuando el proyecto exige certificación ignífuga, ensayamos la combinación completa de tejido, espuma y barrera. El tejido aislado no cubre el requisito normativo y lo tratamos como lo que es.
La piel natural es una especialización del taller. Distintos tipos, espesores y acabados según el uso previsto, con criterio sobre cómo envejece cada piel bajo rozamiento y limpieza frecuente. No todas sirven para hostelería, y lo decimos cuando toca.
La estructura combina madera maciza y contrachapado según la pieza, con cinchas elásticas y espumas de alta resiliencia calibradas por densidad y zona de uso. Los componentes con desgaste previsible se diseñan para poder sustituirse sin reemplazar la pieza, y los acabados admiten la limpieza habitual de un establecimiento en operación.
Implantación en toda España
Trabajamos desde Cataluña con entrega en todo el territorio nacional. Barcelona, Madrid, Valencia o cualquier otro punto del mapa donde el proyecto lo requiera. La coordinación con obra es parte del encargo, no un servicio aparte. Nos integramos en el cronograma del proyecto y la entrega se planifica contra las fechas reales de ejecución.
En proyectos dentro de Cataluña tomamos medidas in situ cuando la pieza lo exige. Para los que quedan fuera, aplicamos un protocolo de validación remoto que combina planos del estudio, mediciones contrastadas en obra y comprobaciones cruzadas antes de fabricar. Mantiene la precisión cuando el taller y el local están a cientos de kilómetros.
El embalaje se prepara para transporte profesional y para acceso a locales en distintas condiciones de obra. Cuando el montaje está dentro del encargo, lo coordinamos con el responsable del proyecto. Cuando no lo está, entregamos la pieza lista para que el equipo de obra la instale sin incidencias.
Consulta técnica
Para una valoración inicial conviene indicar el tipo de espacio, número aproximado de piezas y fecha aproximada de implantación. Si existen planos, referencias visuales o memoria de calidades, pueden adjuntarse al envío.
Revisamos cada consulta en un plazo de dos a tres días hábiles. En esa primera respuesta planteamos las cuestiones técnicas que deban resolverse y orientamos sobre plazos y siguiente fase de trabajo.
